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螺旋焊管設(shè)備常用的板邊處理方式有以下三種。

①剪邊方式：采用圓盤剪剪邊是目前螺旋焊管常用的一種板邊處理方式。這種方式的優(yōu)點是：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，投資少；剪刀壽命長；剪切量可大可小。缺點是：換刀時間長；剪切的板邊精度差；調(diào)整不好時，易出現(xiàn)鋼板上下表面寬度不一致，影響成型焊接質(zhì)量，一般用于厚度較小的鋼管生產(chǎn)。

②刨邊方式：這種方式一般用于采用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進行，以獲得較高精度的板邊和坡口。也有不經(jīng)剪邊直接進行刨邊的，需要多把刨刀同時工作。這種方式的優(yōu)點是：板邊精度高，可提高厚板焊接速度，改善焊接質(zhì)量；換刀方便，可實現(xiàn)不停車換刀。缺點是：對鋼板控制要求較高；刨刀壽命短；設(shè)備較復(fù)雜；板寬變化大時工作困難。

③銑邊方式：這是一種采用主動切削方式的板邊處理方法。根據(jù)焊接工藝要求，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不同的焊接坡口形狀。這種方式的優(yōu)點是：銑出的坡口形狀一致，有利于厚板的成型與焊接；可消除部分月牙彎；板邊精度高；換刀方便。缺點是：設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高；換刀時需停車；有振動及噪聲。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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不管我們有沒有使用焊管設(shè)備，平時都需要做好它的檢查工作。查看各個工作管路是否正常。并且還要將檢查結(jié)果詳細的記錄下來，我們我們在檢測的過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)安全隱患，就需要及時的上報并且做好維修工作。確保設(shè)備的正常運行。如今的生活中使用焊管的地方越來越多，但是我們在使用這款產(chǎn)品的時候也要清楚的知道如何使用，同時也要產(chǎn)品做保養(yǎng)。

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焊管機組機器停電維修，電機控制開關(guān)必須切斷，并將開關(guān)按扭鎖住，并在主切斷開關(guān)上要掛上危險標(biāo)志；在維修過程中要不能啟動。工業(yè)管焊管機組流程開卷-清洗裝置-進料導(dǎo)向-成型-焊接-內(nèi)焊縫整平-外焊縫打磨-定徑-固溶處理-終定徑-校直-探傷-噴碼-定尺-切斷-借料高頻焊管機組流程被卷-上卷-開卷-切頭（尾）-對焊-儲料-較平-成型-高頻焊接-刮疤-冷卻-定徑-定尺切斷-輥道輸出-收集。

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